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一种立式包装机的拉膜装备修制法子及图纸

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  本实用新型专利技术属于包装机领域,涉及一种包装机,具体为一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体、真空拉膜皮带、辅助拉膜机构和动力传动系统,所述拉膜装置主体的一侧设置有用于拉动包装膜的真空拉膜皮带,所述拉膜装置主体的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构,所述拉膜装置主体的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统。

  立式包装机包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给,塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状,经过热纵封装置封住侧面,同时包装物注入到袋中,横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置。立式包装机适用于包装各类粉末、颗粒、片剂等物体,例如药片,食盐等物品。目前,市场上立式包装机的拉膜机构都是通过两个拉动装置拉动中部包装袋成袋器上的包装膜的,其中拉动方式一般分为两种,一种是通过拉动装置与包装材料之间的滑动摩擦实现传动的,但这种方式很容易打滑,传动效果不理想。另一种方式是通过真空负压原理,使得包装膜与拉动装置贴合实现传动的,如中国专利公告号为“CN203283435U”的现有技术在2013年11月13日公布了一种自控制真空拉膜机构,其技术方案为:包括包装袋成型管、以及位于包装袋成型管两侧的第一同步带拉动装置和第二同步带拉动装置,第一同步带拉动装置和第二同步带拉动装置均包括第一同步带轮、第二同步带轮以及张紧绕设在第一同步带轮和第二同步带轮上的同步带,其特征在于,所述两个同步带拉动装置内还设有负压腔,所述负压腔通过管道与真空泵连通;所述第一同步带拉动装置与第二同步带拉动装置分别安装在第一滑块和第二滑块上,所述第一滑块和第二滑块均安装在滑轨上,所述第一滑块、第二滑块分别与第一气缸的伸缩臂、第二气缸的伸缩臂固定连接。但在实际应用过程中,采用真空泵负压吸附包装膜的方式会产生较大的噪音,影响员工的听力。并且,由于真空泵的价格较高,相应地导致包装成本上升。

  针对上述现有技术中的不足,本技术提供了一种立式包装机的拉膜装置。一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体、真空拉膜皮带、辅助拉膜机构和动力传动系统,所述拉膜装置主体的一侧设置有用于拉动包装膜的真空拉膜皮带,所述拉膜装置主体的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构,所述拉膜装置主体的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统。所述真空拉磨皮带上设置有多个用于吸附包装膜的真空吸附孔。所述辅助拉膜机构上设置有拉膜轮。所述动力传动系统包括动力传动轮、传动皮带和伺服电机,所述伺服电机通过传动皮带与动力传动轮相连接。所述拉膜轮与动力传动轮相连接。所述动力传动系统通过拉膜轮和动力传动轮与辅助拉膜机构相连接。本技术的有益效果:1.本技术采用了本机采用真空拉膜系统,保证了高速拉膜不打滑,2.本技术中的拉膜系统增加了辅助拉膜轮,同时动力与拉膜皮带采用同一伺服电机,辅助拉膜轮的线速度与拉膜皮带的线速度保持一致,这样就保证了给包装膜施加了双动力,保证了包装膜包装的时候受力均匀且不会打滑。3.本技术由于采用了带有多个真空吸附孔的拉磨皮带,所以在包装的过程中相比于现有技术中的包装机,包装的噪音明显下降,并且不会拉断包装膜,保证了包装过程的可靠性,提高了包装效率。附图标记1.拉膜装置主体、2.线.包括动力传动轮、402.传动皮带、403.伺服电机。附图说明图1为本技术的整体结构图(请提供本图的CAD版本文件);图2为本技术的右视图;图3为本技术的左视图;图4为本技术的后视图;图5为本技术的立体图。具体实施方式:实施例1:一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体1、线的一侧设置有用于拉动包装膜的线的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构3,所述拉膜装置主体1的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统4。实施例2:一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体1、线的一侧设置有用于拉动包装膜的线的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构3,所述拉膜装置主体1的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统4。所述线上设置有多个用于吸附包装膜的线:一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体1、线的一侧设置有用于拉动包装膜的线的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构3,所述拉膜装置主体1的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统4。所述线上设置有多个用于吸附包装膜的线包括动力传动轮401、传动皮带402和伺服电机403,所述伺服电机403通过传动皮带402与动力传动轮401相连接。实施例4:一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体1、线的一侧设置有用于拉动包装膜的线的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构3,所述拉膜装置主体1的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统4。所述线上设置有多个用于吸附包装膜的线包括动力传动轮401、传动皮带402和伺服电机403,所述伺服电机403通过传动皮带402与动力传动轮401相连接。所述拉膜轮301与动力传动轮401相连接。实施例5:一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体1、线的一侧设置有用于拉动包装膜的线的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构3,所述拉膜装置主体1的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统4。所述线上设置有多个用于吸附包装膜的线包括动力传动轮401、传动皮带402和伺服电机403,所述伺服电机403通过传动皮带402与动力传动轮401相连接。所述拉膜轮301与动力传动轮401相连接。所述动力传动系统4通过拉膜轮301和动力传动轮401与辅助拉膜机构3相连接。

  1.一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体(1)、线),所述拉膜装置主体(1)的一侧设置有用于拉动包装膜的线),所述拉膜装置主体(1)的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构(3),所述拉膜装置主体(1)的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统(4)。

  2017.05.09 CN 2X1.一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于包括:拉膜装置主体(1)、线),所述拉膜装置主体(1)的一侧设置有用于拉动包装膜的线),所述拉膜装置主体(1)的内部设置有用于引导和支撑包装膜的辅助拉膜机构(3),所述拉膜装置主体(1)的底部设置有用于为整套设备提供动力并且控制整套设备工作模式的动力传动系统(4)。2.根据权利要求1所述一种立式包装机的拉膜装置,其特征在于:所述线)上设置有多个用于吸附包装膜的真空吸附孔...

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